實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)廠家故障維修及注意事項(xiàng)描述

　　一、實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)常見(jiàn)故障該如何進(jìn)行維修？

　　隨著我國(guó)制作行業(yè)的發(fā)展，于是現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)不僅僅在生產(chǎn)行業(yè)使用，如今粉碎機(jī)是使用較普遍的一種農(nóng)機(jī)具，實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)上的風(fēng)機(jī)在工作過(guò)程中，由于轉(zhuǎn)速非常高，而且工作環(huán)境惡劣，封閉不嚴(yán)，沙土對(duì)風(fēng)機(jī)會(huì)造成嚴(yán)重的磨損，使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落，以及鉚釘孔處出現(xiàn)疲勞裂紋。如何對(duì)實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)風(fēng)機(jī)進(jìn)行維修就成了棘手的問(wèn)題，維修方法稍有不當(dāng)不但達(dá)不到修復(fù)的目的，還可能使風(fēng)機(jī)*報(bào)廢。本文介紹了一種簡(jiǎn)單實(shí)用的維修方法，以供參考。

　　實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)風(fēng)機(jī)都是經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡試驗(yàn)的，因?yàn)槠滢D(zhuǎn)速高，所以對(duì)它的平衡要求也很高，特別是風(fēng)機(jī)的葉輪，對(duì)外周的不平衡非常敏感，但對(duì)其心部的微小不平衡感要求不是很高。根據(jù)這個(gè)特點(diǎn)，對(duì)葉輪容易發(fā)生的故障，可以采用以下方法進(jìn)行修復(fù)：

　　1.如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過(guò)壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來(lái)的正常狀態(tài)。

　　2.對(duì)鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可用整根沒(méi)有用過(guò)的新焊條進(jìn)行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對(duì)稱進(jìn)行，將該裂紋處補(bǔ)焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補(bǔ)相對(duì)稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對(duì)稱鉚釘修補(bǔ)時(shí)剩下的焊條一樣長(zhǎng)，以保證焊補(bǔ)上去的重量相等。若是對(duì)稱的鉚釘孔處無(wú)裂紋也要將焊條堆焊于此處，用來(lái)抵消對(duì)稱鉚釘孔裂紋處新補(bǔ)的焊接重量。按照這種對(duì)稱補(bǔ)重的方法焊接就可以修復(fù)裂紋。

　　3.對(duì)實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)葉輪進(jìn)行簡(jiǎn)單的動(dòng)平衡試驗(yàn)，方法也很簡(jiǎn)單。把葉輪支起后用手撥動(dòng)使之輕輕旋轉(zhuǎn)，達(dá)不到平衡的地方會(huì)停到低點(diǎn)且左右擺動(dòng)。若有偏重可在對(duì)面的葉輪上點(diǎn)焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機(jī)磨去偏重葉輪的焊痕，也能達(dá)到平衡，這樣就可以把風(fēng)機(jī)修復(fù)好進(jìn)行正常工作了。注意，在對(duì)實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)風(fēng)機(jī)的修理過(guò)程中不能用電焊隨意點(diǎn)焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風(fēng)機(jī)葉輪的平衡，達(dá)不到修復(fù)的目的，造成更大的損失。

　　二、實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)的注意事項(xiàng)

　　使用實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)在開機(jī)投料時(shí)應(yīng)緩慢勻速操作，避免忽多忽少，更不要一次放入太多，注意觀察實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)入料口處正在研磨粉碎的物料被研磨輪組擾動(dòng)物料的情況可以判斷是否需要加料。一般加料一次可以加入0.5—1升（也可通過(guò)自動(dòng)上料機(jī)控制投料速度），多數(shù)熟練操作人員可以憑操作經(jīng)驗(yàn)對(duì)是否需要加料進(jìn)行判斷，如當(dāng)主機(jī)出現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音變大時(shí)，即是主機(jī)內(nèi)物料已接近研磨完畢需要加料。操作提示：緩慢勻速的加料方式對(duì)提升成品細(xì)度分部和整體粉碎效率會(huì)很有幫助。

　　實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)風(fēng)選分離系統(tǒng)是指的在研磨粉碎過(guò)程中，當(dāng)研磨到合格粒徑的顆粒存在于粉碎機(jī)主機(jī)內(nèi)部時(shí)，我們通過(guò)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣將合格的顆粒從主機(jī)中分離出來(lái)的裝置。通常，在處理一些大比重的物料時(shí)我們可以調(diào)高風(fēng)機(jī)變頻器的工作頻率來(lái)提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使通過(guò)風(fēng)機(jī)的氣加速增強(qiáng)攜帶顆粒的能力，而處理比重較輕的物料時(shí)，須把風(fēng)機(jī)通過(guò)變頻調(diào)速至低速。需要注意的是風(fēng)量過(guò)大對(duì)成品顆粒粒徑的分部（粗細(xì)均勻度）會(huì)產(chǎn)生不良影響，而風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低又會(huì)使氣通道整體通過(guò)能力降低，造成管路堵塞，所以在實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)操作者積累的工作經(jīng)驗(yàn)對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速做合理的調(diào)整，以提高設(shè)備整體運(yùn)行效率。

　　實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)的末端部分是空氣和物料的分離裝置，通常采用高密度的纖維織物做成空氣過(guò)濾袋，用來(lái)攔截成品物料并排出空氣，在設(shè)備工作一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)出料速度（產(chǎn)量）降低的現(xiàn)象，為減少這類情況造成的不利影響，操作者需在實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī)運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常拍打布袋，以保證成品回收裝置正常排出空氣。注意：配置有自動(dòng)裝置的機(jī)型不需人工干預(yù)，*由設(shè)備相關(guān)部件完成此過(guò)程。

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